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工业铝型材配件的维修和保养

1、工业铝型材配件在使用过程中，动作要轻，推拉顺其自然;发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。

2、清洁工业铝型材配件时，人不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。

3、工业铝型材配件可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。

4、应经常检查铝材框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等工业铝型材配件的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。

5、密封毛条和玻璃胶封是-工业铝型材配件密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。

工业铝型材的模具要高

    工业铝型材的低下与工业铝型材的模具也有一定的关系，在我们工业铝型材看来，有很多问题都是能够避免的，我们只有采取了一系列的措施之后，才能够生产出高的工业铝型材，这样我们的销量才能够得到提升。铝材铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板、带、箔、管、棒、线、型等。下面就和大家来-工业铝型材模具在制造时的注意点。

    1-原材料的稳定。对每批钢材抽查，通过金相组织和内部探伤分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

    2粗车加工：为了减少模具在热处理时应力集中造成裂纹，在车外圆直径过渡部位时留有r连接，一般为r3~r5.

    3利用cnc来加工分流孔，导流，焊合室，桥位。通过cnc的编程建模，可预先直观看到加工后的三维形状，并可及时进行修改以达到设计图纸的要求。

    4对简单形状的分流模，模芯的工作带，空刀完全由cnc完成，而对于多模芯复杂的分流模采用cnc雕刻电极，套打出空刀和工作带。

    5采用cnc配模。定位销和螺丝孔用cnc定位加工，壁厚也由cnc接余量配出，尽量减少手工配的加工量。

    6上模供料槽，先由cnc定位并加工出刍形，等模芯加工出来后，由电火花继续完成。小悬臂处采用锥形空刀，既-悬臂强度，又不造成塞模或拖铝。

    7电火花精打的电极由cnc雕刻机完成。形状复杂的模孔以及预变形的模孔由慢走丝线切割，减少人工的抛光量，-模孔工作带的精度和光洁度。

      8定期送检一批试块，检查热处理和氮化工艺的稳定性，根据试块检验的结果，及时调整热处理工艺。

以上就是我们在使用工业铝型材的模具的时候需要考虑到的问题，大家可以认真的阅读一下，看看你的工业铝型材模具有没有做到以上的要求。